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河北布袋除尘器常见故障和排除方法

时间:2019-05-23 08:24 作者:清大环保

布袋除尘器清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。俞用广泛,得到广大客户的认可。那么接下来就会遇到一些实质问题,怎样了解布袋除尘器出现的故障及排除方法,让除尘器得到及时的维护进而更好的延长除尘器的使用寿命。那么下面清大环保小姜为您介绍布袋除尘器的常见故障及排除方法。


1.除尘器压差高

主要原因及排除方法:

1)压差读数错误:清理测压接口/检查气管有无裂缝/检查压差表。

2)喷吹系统设定不正确:增加喷吹频率/压缩空气压力过低;提高压力/检查干燥器,清理(若需要)/检查管路内有无堵塞。

3)喷吹阀失灵:检查膜片阀/查控制电磁阀。

4)脉冲控制器失灵:检查控制器是否指示各接点/检查各端子的输出。

5)滤袋堵塞:滤袋上的凝结(参见以下);将滤袋送实验室分析原因。滤袋干燥清灰处理/或更换/减少风量/增加压缩空气压力/加清灰频率/喷入中性调制粉,形成保护层和多孔疏松的初级饼。

6)过量二次扬尘:连续排空灰斗/各排滤袋/滤筒清灰按随机序列,而不是顺序清灰。检查进口挡板,确保干净。

2.风机电机电流小/风量小

主要原因及排除方法:

1)除尘器压差高:参见以上。

2)风机和马达皮带轮接反:查看图纸,反接皮带轮。

3)管道积灰堵塞:清理管道,检查气体流速。

4)风机挡板关闭:打开挡板并锁定在开位。

5)除尘器提升阀关闭:检查气路,打开阀板。

6)系统静压过高:测量风机两端静压并检查设计规格,按需调整。对于高流速检查管道更换原有不良设计。

7)风机没有运行在设计要求内:检查风机进口结构以确保作到平稳气流。检查叶片有无磨损,按需要修复或更换。

8)风机反向转动:反接马达上接线。

3.粉尘从取尘点逸出

主要原因及排除方法:

1)风量小:参见以上。

2)管道泄漏:修补裂缝使粉尘不会绕过取尘点。

3)管道平衡不正确:调整支路管道风门。

4)吸风罩设计不合理:封闭取尘点四周敞开区域;检查平吸通风装置有无克服吸力;检查粉尘是否被皮带带出吸风罩。

4.烟囱冒灰

主要原因及排除方法:

1)过滤袋渗露:更换如果滤袋撕裂或有小洞;检查弹簧圈的安装,确保紧密。

2)花板渗露:填隙或焊缝。

3)无足够尘饼:降低压缩空气压力;减少清灰频率/喷入中性调制粉以产生初级尘饼。

4)滤袋或滤筒过多气孔:滤袋或滤筒作渗透测试,并咨询制造厂。

5.风机磨损严重

主要原因及排除方法:

1)风机处理过量粉尘:参见以上。

2)风机不适当:确定风机对工况是否适合;咨询制造厂。

3)风机转速过高:咨询制造厂。

6.风机振动严重

主要原因及排除方法:

1)轮叶积灰:轮叶清灰,检查风机是否处理过量粉尘。检查风机安装位置/排干冷凝水或潮气/保持风机干燥。

2)风机叶轮不适合工况:咨询制造厂。

3)皮带轮不平横:皮带轮作动力平衡。

4)轴承磨损:更换。


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